Perché è importante semplificare i test sul biossido di titanio nell’industria dei rivestimenti

Il biossido di titanio è un pigmento ampiamente utilizzato nei prodotti, dalle materie plastiche agli inchiostri da stampa. L’industria dei rivestimenti è infatti il maggiore utilizzatore di biossido di titanio e, nell’ambito dei rivestimenti, il segmento industriale rappresenta la metà del mercato.

Ecco perché è così importante ottimizzare i test sul TiO2.

Oggi condividerò un nuovo processo di controllo della qualità per il biossido di titanio (TiO2). Datacolor ha sviluppato il processo in collaborazione con il centro di ricerca e sviluppo per l’Asia e il Pacifico di un’azienda leader nel settore dei rivestimenti e ha appena pubblicato un documento con i dettagli tecnici. Titolo: “Test di controllo della qualità per le basi dei rivestimenti industriali al biossido di titanio”. Ecco i punti salienti.

Cinque misure di qualità

La bianchezza, le coordinate cromatiche, il rapporto di contrasto, la forza e la resistenza agli agenti atmosferici sono tutti indicatori di qualità fondamentali per il TiO2.

1. Il bianco è il grado di avvicinamento della superficie di un oggetto al “bianco ideale”, ovvero a una curva di riflettività del 100%.
2. Coordinate cromatiche identifica le coordinate che descrivono un colore nello spazio dei colori e in relazione ad altri colori.
3. Il rapporto di contrasto si riferisce all’opacità, ovvero alla capacità di nascondere un colore superficiale sottostante.
4. Per forza si intende la percentuale relativa di pigmento rispetto a un campione di prova.
5. Gli agenti atmosferici sono testati da una serie di indici diversi, tra cui l’ingiallimento e le coordinate cromatiche.

Le aziende devono misurare accuratamente ciascuno di questi fattori, i risultati dei test devono essere ripetibili e i dati devono essere facilmente condivisibili. L’interoperabilità tra gli strumenti di prova consentirà alle aziende di stabilire livelli accettabili di deviazione dallo standard che i loro fornitori potranno testare per garantire la qualità.

Caso di test della polvere di ingresso alla fabbrica

L’azienda A utilizzava un metodo lento, incoerente e inefficiente per testare la qualità di una materia prima fondamentale: la polvere di biossido di titanio in entrata.

I tester macinavano il TiO2 in un rivestimento di base, raschiavano e asciugavano un campione e lo misuravano con un misuratore di bianco. Questo processo, della durata di ore, doveva essere ripetuto per calcolare la media dei dati incoerenti e i risultati non potevano essere condivisi con altri strumenti come riferimento per i clienti. I misuratori di bianco, pur essendo semplici da usare e relativamente poco costosi, sono inefficienti.

Gli spettrofotometri, invece, offrono vantaggi che li rendono ideali per gli operatori degli impianti di verniciatura.

La soluzione Datacolor

Per l’azienda A, Datacolor e il suo partner di progetto hanno consigliato la soluzione Datacolor 800V.

L’azienda A ha ottenuto una serie di vantaggi significativi utilizzando lo spettrofotometro Datacolor.

• Risparmio di tempo: le misure possono essere effettuate immediatamente dopo la pressione del tasto
• Maggiore stabilità dei dati: non è necessario eseguire test in parallelo; i campioni possono essere confrontati con i dati standard salvati
• Miglioramento della comunicazione: l’elevato accordo interstrumentale consente di definire e controllare gli standard di controllo della qualità da parte dei fornitori.
• Risultati ripetibili: gli strumenti sono testati e la calibrazione è certificata annualmente.

Tre anni dopo il passaggio alla nuova procedura di analisi, questa continua a fornire misurazioni efficienti e accurate per l’azienda A. Ha inoltre catturato l’attenzione di altri produttori di biossido di titanio e di aziende produttrici di rivestimenti.

Per saperne di più sulle nostre soluzioni per l’industria dei rivestimenti, visitate la pagina dedicata al mercato delle vernici e dei rivestimenti.