DK Company Fashion Group ahorra tiempo y dinero con la gestión del color

Primer reto: Colores consistentes

A pesar de que los proveedores utilizaban los códigos de color correctos para presentar las muestras sumergidas en el laboratorio, los lotes seguían presentando diferencias, por lo que la empresa DK recordó los estándares físicos que utilizaban sus casas de tintes para medir cada uno de ellos con precisión. Un espectrofotómetro Datacolor 500 reveló variaciones significativas entre las copias de los mismos estándares de color.

“Puedes imaginar lo frustrante que fue para los diseñadores descubrir esto”, dice Hall. “Crees que lo estás haciendo todo bien, siguiendo las normas, utilizando una caja de luz para evaluar el color, pero sigues obteniendo resultados incoherentes. Encontrar esta variación era inaceptable para ellos”.

A continuación, la empresa DK realizó una inspección minuciosa de las muestras que se habían enviado a Dinamarca para que los laboratorios de tintes las aprobaran. De nuevo, utilizando un espectrofotómetro, descubrieron que el 95% de las muestras habían sido cortadas del mismo lote. Antes de esta revelación, se invertía mucho tiempo y esfuerzo en elegir la “mejor” muestra porque los diseñadores creían estar viendo 4 dips diferentes, sin darse cuenta de que procedían de la misma formulación.

“Se trataba de un caso combinado de recortes y falta de comunicación por ambas partes, pero era un problema que había que resolver”, explica Hall. “La mejor solución es una buena especificación, buenos procedimientos y buena comunicación”.

Segundo reto: Reducir los costes

En todas las marcas de DK Company se utilizan habitualmente unos 700 colores diferentes. Las tarifas de los estándares físicos son elevadas y la compra de suficientes estándares para cada uno de sus laboratorios de tintura era un coste prohibitivo. Los archivos QTX podrían reducir el coste de la comunicación física del color.

También existía la posibilidad de eliminar casi por completo el elevado coste asociado al envío de muestras a Dinamarca a través de DHL. A veces se enviaban muestras a la sede central para que el diseñador las evaluara 2 o 3 veces antes de que se aceptara el color. Aunque algunos piensen que esto es simplemente el precio de hacer negocios, el equipo sabía que podía hacerlo mejor.

Medición para el éxito

La primera orden del día fue eliminar el uso de estándares físicos como medio de comunicar el color a los laboratorios de tintes.

Con la ayuda de un espectrofotómetro de sobremesa Datacolor Spectro 500, DK Company Vejle pudo pasar a utilizar archivos QTX que podían comunicarse digitalmente a los laboratorios a través del software TOOLS de Datacolor.

Los resultados:

• Eliminó el coste de proporcionar normas físicas a cientos de fábricas y laboratorios de tintes
• Se ha eliminado la aparición de colores apagados causados por incoherencias en las normas físicas
• Mejora de la comunicación entre diseñadores, laboratorios de tintes, fábricas textiles y oficinas técnicas

Capacitar a los empleados

El siguiente paso fue capacitar a un empleado clave en cada una de las oficinas técnicas de la empresa DK, empezando por su sede en Bangladesh y acabando por implantar esta práctica también en sus oficinas de Turquía y China.

Como la persona clave está cerca de los laboratorios de tintura, puede comunicar más fácilmente los requisitos y las expectativas que los diseñadores de Dinamarca, además de estar más en sintonía con los procesos de las tintorerías y comprenderlos mejor.

Este empleado también recibiría formación para utilizar un espectrofotómetro y las herramientas Datacolor TOOLS para garantizar el análisis objetivo, la elaboración de informes, la comunicación y la visualización de resultados de color precisos entre las oficinas técnicas y los laboratorios de tintes.

Los resultados:

• El tiempo de comercialización se ha reducido en 10-15 días porque las muestras físicas ya no se envían varias veces a Dinamarca para su aprobación
• Reducción de la falta de comunicación entre diseñadores y tintoreros
• Ahorro de dinero al eliminar el envío de miles de muestras teñidas a Dinamarca para su aprobación cada año

Mayores tasas de aprobación

El último paso fue establecer un objetivo para reducir el nivel aceptable de variación entre los estándares y el color final. Con la ayuda de las soluciones de gestión del color de Datacolor, la empresa DK de Vejle cumple ahora con éxito y de forma consistente un DE de <1.5.

Para garantizar una aprobación final sin problemas, los empleados clave de las oficinas técnicas de Bangladesh, Turquía y China utilizan ahora un
Datacolor Check3
espectrofotómetro de mano para las inspecciones cuando visitan las fábricas de tintes.

Gracias a la excelente
acuerdo entre instrumentos
entre el espectrofotómetro Datacolor 500 y el Check3, cada dispositivo manual cuenta con todos los datos espectrales que el Datacolor 500 ha medido previamente para establecer el nuevo DE mínimo de paso/no paso.

Los resultados:

• El 75% de las muestras se aprueban la primera vez y la tasa aumenta al 90-95 con un segundo ensayo. Esta mejora masiva se alcanzó ya en los primeros 6 meses después de que la fábrica implantara la gestión digital del color.